軟控海科環保讓微生物“吃掉”廢氣

近日，青島軟控海科環保有限公司宣布，截止到2017年，已在中外十多家知名橡膠行業企業，建立了示范性廢氣治理工程。

橡膠業廢氣難處理

據介紹，橡膠行業有機廢氣治理難度較大，主要是由橡膠行業有機廢氣的特點所決定。

這些特點包括：廢氣量大、濃度低；廢氣成分復雜，主要成分達二十種以上；廢氣含塵量大、含油氣量大；無組織排放，收集難度大；凈化處理裝置為后期增設，工藝、空間、處理效果等受限；多種工藝并存，缺乏行業統一標準；企業投資和運維成本受限等。

軟控海科環保介紹稱，他們結合橡膠行業有機廢氣特點及現狀，推出“生物+”處理技術，結合預處理（除塵、除油）、光催化、洗滌等多種工藝，形成獨特的有機廢氣治理工藝技術路線，并針對煉膠、壓延、硫化等各工序，制定高效且低成本的廢氣治理方案。

海科環保錨定“生物法”

軟控海科環保的“生物法”技術具有如下特征：

與青島科技大學聯合研發，專門針對橡膠行業VOCs治理的微生物；

微生物研發實驗室具有研發、測試功能，在使用前對工況進行模擬測試，確保處理效果；

橡膠行業VOCs處理效率可達90%以上；

投資成本較燃燒法降低40%以上，運維成本降低50%以上；

微生物菌種通過專業第三方檢測機構認證，對人體及環境無危害；

處理VOCs廢氣，不產生二次污染；

設備安全可靠，無任何易燃易爆風險；

在橡膠輪胎行業，各個工序都有經過驗證的成熟案例。

針對橡膠企業廢氣無組織排放問題，軟控海科環保與相關設計院合作，針對煉膠、硫化和膠漿等生產工序，設計密閉收集裝置、整體或局部建立廢氣收集系統和集中凈化處理裝置，收集系統排風罩設置遵循國家規定。

同時，他們會為企業提供咨詢服務，在新廠規劃時，一并設計廢氣凈化裝置，并使其在正式的生產啟動前獨立運行，保障廢氣治理的及時性。

打造“一站式”業務模式

據介紹，進入2018年，軟控海科環保進一步整合資源，利用軟控集團強大的資金、技術和售后服務平臺，聯合業內知名檢測設備公司，依托國內知名院校，推出“預處理（除塵、除油等）+廢氣治理+在線監測+第三方運維+信息化、智能化”的綜合服務，提供“一站式”和“環保管家”業務模式。

他們為企業解決有機廢氣治理的難題，搭建廢氣治理與環保監察的橋梁，同時為企業改進生產工藝、原材料控制VOCs生成、推進綠色生產等提供最全面的、最實時的數據支撐。

此外，該公司可以為企業免除環保設備專業化、難維護、難以全面應對政府環保要求等困擾。

軟控海科環保表示，未來，將積極響應國家環保政策，發揮自身核心技術特點，利用軟控集團平臺優勢，聚集行業頂級專家人才，依托知名院校合作，積累各行業的廢氣治理知識和經驗，為企業、園區、政府部門提供咨詢、規劃、治理、監測、運維與智能管理等一體化綜合服務。